磨損擠出機(jī)螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。擠出機(jī)螺桿的修復(fù)方法,僅供參考。

1、扭斷的擠出機(jī)螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新擠出機(jī)螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。    

2、磨損擠出機(jī)螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。   

3、在磨損擠出機(jī)螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)擠出機(jī)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工擠出機(jī)螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加擠出機(jī)螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的擠出機(jī)螺桿，一般很少采用。  

4、修復(fù)擠出機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。    

擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料

制造擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。    

進(jìn)口擠出機(jī)中擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。